铸铁校正平板(校正平台)介绍： 　　一、铸铁校正平板(校正平台)用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。 　　二、铸铁铸铁校正平板(校正平台)材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。 　　三、铸铁校正平板(校正平台)规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。 　　四 、铸铁校正平板(校正平台)精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为0级、1级、2级。 　　五、铸铁校正平板(校正平台)表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。 　　六、标准铸铁铸铁校正平板(校正平台)的相关参数： 规格（长X宽）mm 精度等级 高度mm 0 1 2 3 平面度公差(μm) 100×100 4.6 9.0 18 50 100×200 4.9 9.8 19.6 50 200×200 5 10 20.5 50 200×300 5.5 11 22 50 300×300 5.5 11 22 80 300×400 6 12 24 85 400×400 6.5 12.5 25 85 400×500 6.5 13 26 66 90 500×500 6.8 14 28 68 95 400×600 7 14 27.5 70 95 500×600 7 14.2 28.5 71 120 500×800 8 15.5 31 78 140 600×800 8 16 32 80 160 600×900 8.3 16.5 33 83 160 1000×750 9 18 36 90 180 1000×1000 10 20 40 97 180 1000×1200 10 20.5 41 103 180 1000×1500 11 22 45 112 190 1000×2000 26 52 130 200 1500×2000 28 56 140 230 1500×3000 35 70 174 260 2000×3000 37 74 184 260 2000×4000 44 88 219 280 2500×6000 60 120 300 300 3000×6000 62 124 308 350 　　八、铸铁校正平板(校正平台)包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。 　　九、铸铁校正平板(校正平台)技术要求： 　　1、铸铁校正平板(校正平台)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 　　2、铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 　　4、铸铁校正平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 　　5、校正平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。 　　6、校正平板工作面的平面度公差见表2的规定。 　　7、校正平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。